Shenzhen Jianhong Jitai Technology Co., Ltd.

江東京台は2013年に設立され,中国広東省深?? 市に位置している.地理的位置が優れ,交通手段が便利.我々は非常に豊かな業界経験があり,信頼できるサプライヤーです製造工場は800平方メートルの面積をカバーし,陶磁管電源抵抗,アルミシェル抵抗の研究開発,生産および販売に特化した.,ゴールドアルミニウムシェルレジスタ,レジスタンスボックス,負荷グループ,インテリジェント調整可能な負荷グループ,ブレーキユニット,エネルギーフィードバックなど. 同社は20以上の特許技術を保有している.業界 で 良い 名声 を 持つ抵抗モジュールとチップ抵抗は,国内特許製品です. 私たちの抵抗は,広くエレベーター,インバーター,電力,新しいエネルギー,および他の分野で使用されています.デザインの専門家チームがあります優れた品質とサービスで,顧客が負荷ソリューションを設計するのに役立ちます. 私たちの製品はヨーロッパ,米国,ロシア,オーストラリア,チリ,カタール,東南アジアに輸出されています.中東 その他の地域や国注文も歓迎します ありがとうございました企業ビジョン:グローバルブランドパートナーになる.当社の核心価値は:態度,責任,革新,効率,チームワークです.私たちは,世界中の友人を心から歓迎して,私たちの会社を訪問し,長期間の相互利益に基づいて私たちと協力します.ビジネス エリートチームは,あなたが抱える問題を解決するために準備ができていますできるだけ早くあなたの問い合わせを受けることを楽しみにしています.

クラフトマンシップ製造、電力保証：高出力抵抗器と負荷キャビネットのインテリジェント生産ラインへようこそ。高出力抵抗器と負荷キャビネットの専門メーカーとして、私たちは電力システムの信頼性と精度の重要性を深く認識しています。高度な設備、厳格なクラフトマンシップ、そして厳格な品質管理システムに頼り、すべての製品が厳しいテストに耐えられるように、効率的で協調的な生産ラインを確立しました。

高出力抵抗器：精度と信頼性のために設計当社の抵抗器生産ラインは、精密なクラフトマンシップと厳格な品質管理の完璧な組み合わせです：

精密な組み立て： コア保持リングの組み立てから始まり、強固な基盤を築きます。

コア巻線： 6台の高性能プロフェッショナル巻線機が昼夜を問わず稼働し、抵抗線（ストリップ）の配置と張力を正確に制御し、抵抗値の初期精度を確保します。これは、当社の生産能力の中核的な保証です。

信頼性の高い接続： 精密な溶接プロセスにより、電気的接続の堅牢性と低い接触抵抗が保証されます。最初のチェックポイント - 全抵抗値検査：溶接完了後、100％の全抵抗値検査を実施し、わずかな偏差を排除し、不良品が次のプロセスに流れないようにします。

強化された保護： 高性能酸化膜で均一にコーティングされ、抵抗器本体に優れた耐酸化性、耐高温性、絶縁保護を提供します。

安定した硬化： 精密な温度制御焼成により、酸化膜の緻密な硬化が保証され、長持ちする安定した性能を発揮します。

二次検証 - 抵抗値の再確認：焼成後、プロセス中の性能偏差がないことを確認するために、再度100％の全抵抗値チェックを実施します。安全バリア - 耐電圧絶縁の全検査：100％の高電圧耐電圧および絶縁抵抗試験を実施し、堅固な電気安全防御線を構築します。

完成品の統合： 合格した抵抗器コアは、ケーシング、ヒートシンクなどと正確に組み立てられ、...

妥協のない品質：高出力抵抗器とロードバンクの基盤

At Jianhong Jitai Technology Co., Ltd、品質は単にチェックされるだけでなく、製造プロセスのあらゆる段階で組み込まれています。当社は厳格な国際規格の下で運営し、お客様が求める卓越した性能、安全性、信頼性を保証するために、包括的で多層的な品質管理システムを導入しています。

高出力抵抗器に対する当社のコア品質への取り組み：

二重100％抵抗検証： すべての抵抗器は、1つではなく、2つの完全な100％抵抗値検査を受けます：

安心：巻線/溶接後： コア形成直後の初期精度を確保。

安心：焼成/硬化後： 重要な酸化皮膜プロセスの後の安定性を検証します。 この二重チェックは、製造全体での精度を保証します。

必須の安全性保証： 当社の抵抗器は100％、厳格な耐電圧（HiPot）および絶縁抵抗試験を受けます。 この不可欠なステップにより、すべてのユニットが最終組み立て前に最高の電気安全基準を満たしていることが保証されます。

エンドツーエンドの品質管理システム：

当社の取り組みは、抵抗器コアをはるかに超え、カスタムロードバンクを含むすべての運用を網羅しています：

最終製品性能試験：入荷材料検査： 定義された仕様に対するすべての入荷コンポーネント、原材料、およびサブアセンブリに対して、100％検証または厳格なサンプリング計画が適用されます。認定された材料のみが生産に入ります。

初回品検査（FAI）： 新しいセットアップまたはプロセス変更から製造された最初の部品の徹底的な検証により、フル生産に入る前に適合性を確保します。

最終製品性能試験：製造フロー内の定義された重要なポイント（例：抵抗器の巻線、コーティング、ロードバンクの組み立て、配線中）での体系的な監視とチェックにより、逸脱を即座に検出して修正します。

最終製...