Handwerkliche Herstellung, Stromgarantie:Treten Sie in unsere intelligente Produktionslinie für Hochleistungswiderstände und Lastschränke.
Als professioneller Hersteller von Hochleistungswiderständen und Lastschränken sind wir uns der entscheidenden Bedeutung von Zuverlässigkeit und Genauigkeit für Stromversorgungssysteme bewusst.strenge Handwerkskunst und ein strenges Qualitätskontrollsystem, haben wir eine effiziente und kooperative Produktionslinie eingerichtet, um sicherzustellen, dass jedes Produkt strengen Tests standhalten kann.
Hochleistungswiderstände: Ausgelegt für Genauigkeit und Zuverlässigkeit
Unsere Widerstandsproduktionslinie ist eine perfekte Kombination aus exaktem Handwerk und strenger Qualitätskontrolle:
Präzisionsmontage:Von der Montage des Kernhalterings ausgehend wird ein solides Fundament gelegt.
Kernwicklung:Sechs leistungsstarke Profi-Windemaschinen arbeiten Tag und Nacht.die Anordnung und Spannung des Widerstandsdrahtes (Streifen) genau steuern, um die anfängliche Genauigkeit des Widerstandswerts zu gewährleisten,Dies ist die zentrale Garantie für unsere Produktionskapazität.
Zuverlässige Verbindung:Ein präzises Schweißverfahren sorgt für die Festigkeit der elektrischen Verbindung und einen geringen Kontaktwiderstand.
Der erste Kontrollpunkt - Kontrolle des vollen Widerstandswerts: Nach Beendigung des Schweißens100%ige Kontrolle des Widerstandswerts wird durchgeführt, um geringfügige Abweichungen zu beseitigen und sicherzustellen, dass keine minderwertigen Produkte in den nächsten Prozess gelangen.
Verbessertes Schutzsystem:Gleichmäßig mit einem hochleistungsfähigen Oxidfilm beschichtet, bietet es einen hervorragenden Antioxidations-, Hochtemperatur- und Isolationsschutz für den Widerstandskörper.
Stabile Härtung:Durch das präzise Temperaturkontrolle-Bäcken wird eine dichte Aushärtung des Oxidfilms mit langlebiger und stabiler Leistung gewährleistet.
Sekundäre Überprüfung - Neue Überprüfung des Widerstandswerts: Nach dem Backen wird erneut ein 100% voller Widerstandswert überprüft, um sicherzustellen, dass während des Prozesses keine Leistungsabweichungen auftreten.
Sicherheitsbarriere - Vollständige Inspektion der Widerstandsspannung: 100% hohe Spannung Widerstandsspannung und Isolationswiderstandstests werden durchgeführt, um eine solide elektrische Sicherheitsverteidigungslinie aufzubauen.
Fertige Produktintegration:Qualifizierte Widerstandskerne werden mit dem Gehäuse, der Wärmesenkung usw. präzise zusammengefügt, um eine komplette Widerstandseinheit zu bilden.
Fabriklieferung zum Schutz:Professionelle Verpackung zur Gewährleistung der Transportsicherheit.
Größe und Stärke:Mit dem effizienten Betrieb von 6 Kernwicklern hat unsere Widerstandsproduktionslinie eine leistungsstarke monatliche Leistung von über 60.000 Stück,Ihre stetigen Anforderungen an große Mengen und hohe Qualität erfüllen.
Maßgeschneiderte Ladekabinen: Vollständige Kontrolle vom Entwurf bis zum fertigen Produkt
Die Produktion von Laderaum beginnt mit Ihren Bedürfnissen und endet mit Ihrer Zufriedenheit.
Demand Insight: Tiefe Kommunikation, um Ihre Testziele, Leistungsniveaus, funktionellen Anforderungen und Anwendungsszenarien genau zu erfassen.
Anpassung der Lösung: Basierend auf Ihren Anforderungen passen wir die beste technische Lösung und Konfiguration für Sie an.
Kooperationsdesign: Ein professionelles Team von Ingenieuren führt gleichzeitig eine präzise Schaltkreislaufkonstruktion und eine robuste Schrankstrukturentwicklung durch.
Kern-Eigenproduktion: Bestellen Sie die Produktion von Kernkomponenten - Hochleistungswiderständen (mit unserer eigenen effizienten Produktionslinie) und kundenspezifischen Schränken.
Strenge Auswahl externer Partner: Gleichzeitig wichtige Komponenten wie Leistungsschalter, Kontaktoren, Instrumente und Steuerungssysteme erwerben und streng qualifizierte Lieferanten prüfen.
Vollständige Inspektion bei Einreise in die Fabrik: Alle gekauften Bauteile und selbst hergestellten Teile werden zu 100% einer strengen Einreiseinspektion unterzogen, um zu gewährleisten, dass keine Mängel in den Grundmaterialien auftreten.
Systemintegration: Im professionellen Montagebereich werden die qualifizierten Widerstandseinheiten und -komponenten nach der Konstruktion präzise in die Schränke integriert.mit sauberer und standardisierter Verkabelung.
Funktionelle Prüfung: Nach Fertigstellung der Montage eine umfassende Funktionsprüfung und Leistungsprüfung des Systems durchführen, tatsächliche Arbeitsbedingungen simulieren,und sicherstellen, dass jeder Indikator (z. B. Leistungsbelastung, Schrittgenauigkeit, Datenerfassung, Schutzfunktionen usw.) vollkommen erfüllt ist.
Alles bereit: Die Lastschränke, die die letzte Inspektion bestanden haben, werden geschützt und verpackt und bereit sind, an Ihren Standort geschickt zu werden.
Unsere Hauptvorteile:
Vertikale Integration: Kernwiderstände werden unabhängig voneinander hergestellt, was sowohl die Qualität als auch die Lieferzeit gewährleistet.
Doppelte Vollinspektion: Während des Produktionsprozesses von Widerständen werden zwei Vollinspektionen mit 100% Widerstandswert und eine Vollinspektion mit 100% Sicherheit durchgeführt, wobei die Qualität auf allen Ebenen kontrolliert wird.
Produktionskapazität: Moderne Widerstandsproduktionslinie mit einer monatlichen Leistung von mehr als 60.000 Einheiten, die Lastschränke und externe Anforderungen unterstützt.
Strenge Qualitätskontrolle: Ein umfassendes Kontrollsystem, das den gesamten Prozeß von der Einführung der Bauteile in die Fabrik bis zur Lieferung der fertigen Produkte abdeckt.
Tiefe Anpassung: Fokussierung auf das Verständnis der Anforderungen und Bereitstellung von Lastlösungen, die wirklich der Anwendung entsprechen.
Zuverlässiger Herstellungsprozess: Ein ausgereifter und stabiler technologischer Ablauf gewährleistet die Konsistenz und lange Lebensdauer der Produkte.
Wenn Sie sich für uns entscheiden, entscheiden Sie sich für einen zuverlässigen Leistungstestpartner.Zuverlässigere Qualität und effizientere Lieferung, um den Erfolg Ihres Projekts zu gewährleisten.
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