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생산 라인

장인 정신 제조, 전력 보장: 고전력 저항기 및 부하 캐비닛을 위한 지능형 생산 라인에 오신 것을 환영합니다.
고전력 저항기 및 부하 캐비닛 전문 제조업체로서, 우리는 전력 시스템의 신뢰성과 정확성이 얼마나 중요한지 잘 알고 있습니다. 첨단 장비, 엄격한 장인 정신, 엄격한 품질 관리 시스템을 바탕으로 모든 제품이 엄격한 테스트를 견딜 수 있도록 효율적이고 협력적인 생산 라인을 구축했습니다.


고전력 저항기: 정확성 및 신뢰성을 위해 설계됨
저희 저항기 생산 라인은 정밀한 장인 정신과 엄격한 품질 관리의 완벽한 조합입니다:


정밀 조립: 코어 고정 링 조립부터 시작하여 견고한 기반을 마련합니다.


코어 권선: 6대의 고성능 전문 권선기가 밤낮으로 작동하며, 저항 와이어(스트립)의 배열과 장력을 정밀하게 제어하여 저항 값의 초기 정확성을 보장합니다. 이것이 바로 저희 생산 능력의 핵심 보증입니다.


안정적인 연결: 정밀한 용접 공정은 전기 연결의 견고함과 낮은 접촉 저항을 보장합니다.
첫 번째 검사 지점 - 전체 저항 값 검사: 용접이 완료된 후, 모든 사소한 편차를 제거하고 불량품이 다음 공정으로 유입되지 않도록 100% 전체 저항 값 검사를 수행합니다.


향상된 보호: 고성능 산화막으로 균일하게 코팅되어 저항기 본체에 우수한 산화 방지, 고온 저항 및 절연 보호 기능을 제공합니다.


안정적인 경화: 정밀한 온도 제어 베이킹은 산화막의 조밀한 경화를 보장하며, 오래 지속되고 안정적인 성능을 제공합니다.

두 번째 검증 - 저항 값 재확인: 베이킹 후, 공정 중 성능 편차가 없는지 확인하기 위해 다시 100% 전체 저항 값 검사를 수행합니다.
안전 장벽 - 내전압 절연 전체 검사: 견고한 전기 안전 방어선을 구축하기 위해 100% 고전압 내전압 및 절연 저항 테스트를 수행합니다.


완제품 통합: 자격을 갖춘 저항기 코어는 케이스, 방열기 등과 정밀하게 조립되어 완전한 저항기 유닛을 형성합니다.


보호 공장 출하: 운송 안전을 보장하는 전문 포장.


규모 및 강점: 6개의 핵심 권선 장치의 효율적인 작동으로, 저희 저항기 생산 라인은 월 60,000개 이상의 강력한 생산 능력을 갖추고 있어 대량 및 고품질에 대한 안정적인 수요를 충족합니다.


Shenzhen Jianhong Jitai Technology Co., Ltd. 공장 생산 라인 0


Shenzhen Jianhong Jitai Technology Co., Ltd. 공장 생산 라인 1

Shenzhen Jianhong Jitai Technology Co., Ltd. 공장 생산 라인 2

Shenzhen Jianhong Jitai Technology Co., Ltd. 공장 생산 라인 3

Shenzhen Jianhong Jitai Technology Co., Ltd. 공장 생산 라인 4

Shenzhen Jianhong Jitai Technology Co., Ltd. 공장 생산 라인 5

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Shenzhen Jianhong Jitai Technology Co., Ltd. 공장 생산 라인 7

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 맞춤형 부하 캐비닛: 청사진에서 완제품까지 완벽한 제어
부하 캐비닛의 생산은 고객의 요구 사항에서 시작하여 고객의 만족으로 끝납니다.
요구 사항 파악: 테스트 목표, 전력 수준, 기능 요구 사항 및 적용 시나리오를 정확하게 파악하기 위한 심층적인 소통.
솔루션 맞춤화: 고객의 요구 사항에 따라 최상의 기술 솔루션과 구성을 맞춤화합니다.
협업 설계: 전문 엔지니어 팀이 정밀한 회로 설계와 견고한 캐비닛 구조 설계를 동시에 수행합니다.
핵심 자체 생산: 주문을 통해 핵심 부품 - 고전력 저항기(자체 효율적인 생산 라인 사용) 및 맞춤형 캐비닛 생산 시작.
외부 파트너 엄선: 회로 차단기, 접촉기, 계측기 및 제어 시스템과 같은 주요 부품을 동시에 구매하고 자격을 갖춘 공급업체를 엄격하게 선별합니다.
공장 입고 시 전체 검사: 구매한 모든 부품과 자체 생산 부품은 기본 재료에 결함이 없도록 100% 엄격한 입고 검사를 거칩니다.
시스템 통합: 전문 조립 구역에서 자격을 갖춘 저항 유닛과 부품을 설계에 따라 캐비닛에 정밀하게 통합하며, 깔끔하고 표준화된 배선을 사용합니다.
기능 검증: 조립이 완료된 후, 포괄적인 시스템 기능 테스트 및 성능 검증을 수행하고 실제 작동 조건을 시뮬레이션하여 모든 지표(예: 전력 부하, 단계 정확도, 데이터 수집, 보호 기능 등)가 완벽하게 충족되는지 확인합니다.
모두 준비 완료: 최종 검사를 통과한 부하 캐비닛은 보호 및 포장되어 고객의 현장으로 배송될 준비가 완료됩니다.


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저희의 핵심 장점:
수직 통합: 핵심 저항기를 자체 생산하여 품질과 납품 시간을 모두 보장합니다.
이중 전체 검사: 저항기 생산 과정에서 두 번의 100% 저항 값 전체 검사와 한 번의 100% 안전 전체 검사가 이루어지며, 모든 단계에서 품질이 관리됩니다.
규모 생산 능력: 월 60,000개 이상의 생산 능력을 갖춘 최신 저항기 생산 라인으로, 부하 캐비닛 및 외부 수요를 지원합니다.
엄격한 품질 관리: 부품 입고부터 완제품 출하까지 전체 공정을 포괄하는 포괄적인 검사 시스템.
심층 맞춤화: 요구 사항을 이해하고 실제 적용에 적합한 부하 솔루션을 제공하는 데 중점을 둡니다.
신뢰할 수 있는 제조 공정: 성숙하고 안정적인 기술 흐름은 제품의 일관성과 긴 수명을 보장합니다.
저희를 선택하는 것은 신뢰할 수 있는 전력 테스트 파트너를 선택하는 것을 의미합니다. 고객의 프로젝트 성공을 보장하기 위해 조립 라인을 지속적으로 최적화하여 더욱 정교한 장인 정신, 더욱 신뢰할 수 있는 품질, 더욱 효율적인 납품을 제공할 것입니다.



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담당자 : Golden Yu
전화 번호 : +8618928482397
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