Produkcja rzemieślnicza, gwarancja mocy: Wejdź do naszej inteligentnej linii produkcyjnej rezystorów dużej mocy i szaf obciążeniowych.
Jako profesjonalny producent rezystorów dużej mocy i szaf obciążeniowych, jesteśmy świadomi kluczowego znaczenia niezawodności i dokładności dla systemów zasilania. Opierając się na zaawansowanym sprzęcie, rygorystycznym rzemiośle i surowym systemie kontroli jakości, stworzyliśmy wydajną i współpracującą linię produkcyjną, aby zapewnić, że każdy produkt sprosta rygorystycznym testom.
Rezystory dużej mocy: Zaprojektowane z myślą o dokładności i niezawodności
Nasza linia produkcyjna rezystorów to idealne połączenie precyzyjnego rzemiosła i ścisłej kontroli jakości:
Precyzyjny montaż: Zaczynając od montażu pierścienia mocującego rdzeń, kładzie się solidny fundament.
Nawijanie rdzenia: Sześć wysokowydajnych, profesjonalnych maszyn do nawijania pracuje dzień i noc, precyzyjnie kontrolując rozmieszczenie i naprężenie drutu (paska) rezystancyjnego, aby zapewnić początkową dokładność wartości rezystancji. To podstawowa gwarancja naszej zdolności produkcyjnej.
Niezawodne połączenie: Precyzyjny proces spawania zapewnia trwałość połączenia elektrycznego i niski opór styku.
Pierwszy punkt kontrolny - pełna kontrola wartości rezystancji: Po zakończeniu spawania przeprowadzana jest 100% pełna kontrola wartości rezystancji, aby wyeliminować wszelkie drobne odchylenia i upewnić się, że żadne produkty niespełniające norm nie trafią do następnego procesu.
Ulepszona ochrona: Równomiernie pokryty wysokowydajnym filmem tlenkowym, zapewnia doskonałą ochronę przed utlenianiem, odporność na wysokie temperatury i izolację dla korpusu rezystora.
Stabilne utwardzanie: Precyzyjna kontrola temperatury podczas wypiekania zapewnia gęste utwardzanie filmu tlenkowego, z długotrwałą i stabilną wydajnością.
Weryfikacja wtórna - Ponowne sprawdzenie wartości rezystancji: Po wypiekaniu należy ponownie przeprowadzić 100% pełną kontrolę wartości rezystancji, aby upewnić się, że podczas procesu nie wystąpiły żadne odchylenia w działaniu.
Bariera bezpieczeństwa - Pełna kontrola wytrzymałości napięciowej izolacji: Przeprowadzane są 100% testy wytrzymałości napięciowej i rezystancji izolacji, aby zbudować solidną linię obrony bezpieczeństwa elektrycznego.
Integracja gotowego produktu: Kwalifikowane rdzenie rezystorów są precyzyjnie montowane z obudową, radiatorem itp., tworząc kompletną jednostkę rezystora.
Ochronna dostawa fabryczna: Profesjonalne opakowanie zapewniające bezpieczeństwo transportu.
Skala i siła: Dzięki sprawnej pracy 6 urządzeń do nawijania rdzeni, nasza linia produkcyjna rezystorów ma potężną miesięczną zdolność produkcyjną ponad 60 000 sztuk, spełniając Twoje stabilne wymagania dotyczące dużych ilości i wysokiej jakości.
Niestandardowe szafy obciążeniowe: Pełna kontrola od projektu do gotowego produktu
Produkcja szaf obciążeniowych zaczyna się od Twoich potrzeb i kończy się Twoim zadowoleniem.
Wgląd w zapotrzebowanie: Dogłębna komunikacja w celu dokładnego uchwycenia celów testowania, poziomów mocy, wymagań funkcjonalnych i scenariuszy zastosowań.
Dostosowanie rozwiązania: W oparciu o Twoje wymagania, dostosowujemy najlepsze rozwiązanie techniczne i konfigurację dla Ciebie.
Współpraca projektowa: Profesjonalny zespół inżynierów jednocześnie prowadzi precyzyjne projektowanie obwodów i solidne projektowanie konstrukcji szafy.
Własna produkcja rdzeni: Złóż zamówienie, aby rozpocząć produkcję komponentów rdzeniowych - rezystorów dużej mocy (przy użyciu naszej własnej wydajnej linii produkcyjnej) i niestandardowych szaf.
Ścisły wybór partnerów zewnętrznych: Jednocześnie kupuj kluczowe komponenty, takie jak wyłączniki, styczniki, instrumenty i systemy sterowania, i dokładnie sprawdzaj kwalifikowanych dostawców.
Pełna kontrola po wejściu do fabryki: Wszystkie zakupione komponenty i części wyprodukowane we własnym zakresie przechodzą 100% ścisłą kontrolę przychodzącą, aby zapewnić zerowe wady w materiałach podstawowych.
Integracja systemu: W profesjonalnym obszarze montażu, zakwalifikowane jednostki rezystancyjne i komponenty są precyzyjnie zintegrowane z szafami zgodnie z projektem, z schludnym i znormalizowanym okablowaniem.
Weryfikacja funkcjonalna: Po zakończeniu montażu przeprowadź kompleksowy test funkcjonalny systemu i weryfikację wydajności, symuluj rzeczywiste warunki pracy i upewnij się, że każdy wskaźnik (taki jak obciążenie mocą, dokładność kroku, akwizycja danych, funkcje ochronne itp.) jest idealnie spełniony.
Wszystko gotowe: Szafy obciążeniowe, które przeszły końcową kontrolę, zostaną zabezpieczone i zapakowane i są gotowe do wysłania do Twojej lokalizacji.
Nasze główne zalety:
Integracja pionowa: Rezystory rdzeniowe są produkowane niezależnie, zapewniając zarówno jakość, jak i czas dostawy.
Podwójna pełna kontrola: Podczas procesu produkcji rezystorów przeprowadzane są dwie 100% pełne kontrole wartości rezystancji i jedna 100% kontrola bezpieczeństwa, z kontrolą jakości na każdym poziomie.
Zdolność produkcyjna na dużą skalę: Nowoczesna linia produkcyjna rezystorów, o miesięcznej produkcji ponad 60 000 sztuk, wspierająca szafy obciążeniowe i wymagania zewnętrzne.
Ścisła kontrola jakości: Kompleksowy system kontroli obejmujący cały proces od wejścia komponentów do fabryki do dostawy gotowych produktów.
Głębokie dostosowywanie: Skupienie się na zrozumieniu wymagań i dostarczaniu rozwiązań obciążeniowych, które naprawdę pasują do zastosowania.
Niezawodny proces produkcyjny: Dojrzały i stabilny przepływ technologiczny zapewnia spójność i długą żywotność produktów.
Wybór nas oznacza wybór niezawodnego partnera w testowaniu mocy. Będziemy stale optymalizować linię montażową, zapewniając Państwu bardziej wykwintne rzemiosło, bardziej niezawodną jakość i bardziej wydajną dostawę, aby zapewnić sukces Państwa projektu.
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
